随着国内人民生活水平的提高，“学生饮用奶计划”等项目的推广，液态乳制品在市场上的知名度和需求不断增长。我国作为一个大型养牛国家，牛奶主要来源于散户和小规模农户，他们多分布在北方的小城镇附近。这些初级的牧场由于缺乏完整的冷链系统，使得鲜牛奶难以运往中心城市，这不仅增加了乳制品企业生产成本，也限制了产品销售范围。为了解决这一问题，我们需要进行牛奶的无菌处理和包装，将包装好的产品销往本地区中心城市，让人们真正享受到新鲜出炉的液态奶，而不是冰冻或罐头后的产品，从而促进养殖业发展，改善民众饮食习惯，并提升公共健康水平。

随着市场化改革深入推进，大型超大型乳制品企业纷纷引入国外高端超高温灭菌机及无菌包装设备，其投入巨大的资金导致经济效益丰厚，但这对于中小型企业来说则是一道无法逾越的鸿沟。因此，对于适应国内实际情况、性价比高等要求，我们迫切需要一款专为我国条件设计、性能卓越且价格合理的超高温瞬时灭菌设备。

超高温瞬时灭菌技术简介

牛乳经过135~150℃，2~8秒内杀死微生物后称之为“商业无菌”。这样的工艺可以确保产品长时间保存（30~60天）并保持原有风味，同时减少化学变化，如蛋白质与还原糖生成黑色素所引起的褐变作用。此技术不仅能够实现更快杀菌效果，而且对颜色影响相对较小，因此非常适用于生产无需大量储存期限短暂使用但又要保证质量标准的一次性瓶装产品。

原料预处理关键

在接收到从农户采集来的原料之前，它们必须经历一系列预处理步骤，以确保其质量。这包括脱气、净化初始杀菌（63-65℃/15秒）、冷却至4℃以及最终冷藏至4℃。这种预处理过程对于防止细菌繁殖至关重要，并直接影响最终产品质量。

列管式超高温瞬时灭菌机工作原理与控制系统

工艺流程涉及平衡罐、均质机、高压加热保持系统以及5个管式换热器和1个板式换热器。在整个过程中，通过精准控制温度达到135°C以上保持4-8秒，即可达成商业无污染状态。该系统依赖于PLC核心控制单元、人机界面显示屏幕，无纸记录仪监控温度记录，以及其他传感器和阀门来实现自动化操作并维持稳定的环境条件。

主要组件及其功能分析

供给系统由几个关键部件构成：原料供给泵、平衡罐用于储存原始物料；输送泵将物料送入热交换装置；清洗液供给泵负责CIP清洗循环中的所有设备。而灭kill升温部分利用五个管状换热器、一块板状换热器共同完成加热任务，最终目标是达到135°C以上保持时间，不断降低能源消耗。

结语：

列管式超高温瞬时灭菌技术结合现代工业自动化，是一种既能保证食品安全，又能节约能源资源的大规模应用方案，对于提升食品产业竞争力具有重要意义。此种技术也符合我国农业发展战略，为我国产业结构调整提供了新的可能性。