导语：迟滞性误差是衡量传感器精度的重要指标之一，它直接影响计量结果的准确性。了解和控制影响迟滞性的各种因素对于提高传感器性能至关重要。

一、迟滞性的定义与测量

在测试传感器时，我们通常将载荷分为五个等级，从0%到100%，逐级加载并记录输出值，形成一个称为加载曲线或进程曲线的图形。通过直线插值法计算75%点数据，并与理想直线进行比较，即可得出非线性误差。在从100%减载过程中，同样会有一个减载曲线或回程曲线，与加载曲线之间的误差即为迟滞性误差。

二、影响迟滞性的因素分析

原材料：金属材料在外力作用下产生微应变，在外力消失后是否完全恢复取决于材料成分稳定性、均匀性和热处理效果。不同材料表现不同，对弹性的要求更高，可以通过合理热处理提升弹性极限。

应变计：虽然应变计本身存在迟滞性，但世界上知名厂家已采取措施进行自补偿，使其对应用中的影响最小化。在选择应变计时需考虑这种因素。

密封胶：密封胶用于固定电路和密封，其固化后软度对小量程产品影响显著。当胶层厚度一定时，随着额定载荷增加，迟滞性随之增大；当量程保持不变时，随着胶层厚度增加，迟滯时间也会增长。因此，要选用质稳定的胶料，以保证产品精度。

安装条件：

a. 边界条件（如桥式传感器底座）：表面状况、安装扭力等是主要因素。

b. 使用现场条件：

表面状况：粗糙度、高低平行度等。

接触面积：过小或过大的接触面都会导致精度降低。

安装扭力：适宜程度决定了产品精度。

螺栓强度及锁紧力变化。

承载面硬度改变（如悬臂梁型）。

其他可能忽视但实际上影响到的因素：

a. 秤台强整及基础坚固性（如平台秤中心凹陷）。

b. 防尘防水能力（尤其是在恶劣环境下的使用）。

为了优化这些因素，有些企业采用悬臂梁式设计，如威世特迪亚3410型号，将安装控制带标记到传感器上以确保最佳接触状态。此外，还有一种活动地脚结构可以减少地脚变形引起的问题。而对于汽车衡台，如果强 度不足，不仅会影响精确，也可能因为重物压迫而导致损坏。在轨道衡中，这一点尤为关键，因为它直接关系到货物安全及运输效率。如果基础不牢固或者承受不了巨大压力的情况下，便无法提供准确无误的地重信息。