近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术领域取得了重大创新，为复杂导管的高精度测量提供了一套全新的解决方案。所研发的多目立体视觉测量方法结合了先进的点云融合拼接技术，使得复杂导管的三维模型能够迅速且精确地被捕捉和重建。这种技术不仅大幅缩短了单个导管的测量时间，仅需几秒钟，而且其测量精度达到了±0.1mm，远超国际同行。

作为现代航空、航天和汽车行业中不可或缺的一部分，弯管承担着输送燃料、冷却剂等流体介质至产品内部部位的重要任务，因此其加工误差对整个设备性能有着直接影响。传统的手工操作往往难以保证弯管加工过程中的精确性，这种新技术则彻底改变了这一局面。

该系统采用数字化手段，可以轻松处理不同表面、颜色和材质的弯管，无论是光滑还是粗糙表面的都能准确无误地进行检测。此外，该系统还可以与CAD系统实现数据交互，以逆向工程方式将实际制造结果反馈到设计阶段，从而提高整体设计效率，并减少因制造过程中出现的问题所导致的人力成本。

沈阳自动化所在此基础上，不断推动研究，将多项技术相结合形成了一套集自动化测量、切割、打磨与评价于一身的大型装备。这一成果不仅为航空、航天和汽车行业带来了极大的便利，也促进了相关产业链条上的快速发展，为这些领域提供了一套全自动、高效且可靠的解决方案。