近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术领域取得了重大创新，为复杂导管的高精度测量提供了一套全新的解决方案。研究团队采用了先进的多目立体视觉测量方法，并且提出了一个创新的点云融合拼接技术。这项技术能够快速准确地捕捉到导管的每一个细节，无论是其曲线和角度还是尺寸和形状，都能被精确地记录下来。

这种新技术不仅可以大幅缩短单个导管的测量时间，通常只需几秒钟，而且还能达到±0.1mm的极高精度，这在国际上是一项非常显著的成就。这种高效、快速、精确且操作简便的大尺寸复杂导管数字化测量方法，将彻底改变传统的手工操作方式，让生产过程更加智能化和自动化。

这项突破性的技术不仅适用于不同表面、颜色和材质的弯管，还能够大大缩短弯管程序设置时间，从而减少整体制造周期。通过此法得出的数据不仅为导管生产质量提供坚实保障，同时也可以实现逆向工程，将数据直接输入CAD系统，以此来优化设计。此外，该系统还能够与弯管机进行无缝对话，对其参数进行实时调整和修正，进一步提高工作效率。

沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室在多年的探索中积累了宝贵经验，并不断推陈出新。在导管自动化智能制造方面，他们已经形成了一套完整集成了自动化测量、切割、打磨以及评价等一系列关键环节于一体的人类智慧体系。这套体系保证了导pipe 的精确装配以及无应力安装，为航空航天汽车等领域带来了革命性的变革，成功解锁了复杂型号产品制造难题，提出了一种全新的、高效快捷又符合国际标准的大规模应用解决方案，最终促进并推动相关产业进入新时代。