搅拌轴
搅拌轴是反应釜中最为核心的一部分，它负责将药料混合均匀，确保所有物质能够充分接触，从而促进化学反应的进行。搅拌轴通常由高强度合金制成，以抵抗腐蚀和耐高温，其设计包括不同的齿形、角度和速度以适应不同类型的反应需求。在实际操作中，搅拌轴的转速会根据反应条件调整，以达到最佳的混合效果。此外，为了防止药料附着在搅拌轴上，使其在长时间使用后仍保持良好的性能，常见的做法是对其进行涂层处理，比如采用陶瓷或硬质合金材料。
冷却系统
冷却系统是保证整个反应过程稳定运行至关重要的一个环节。它通过流入冷却介质，如水或油等，将热量有效地传递出去，从而控制温度不超过设定的安全范围。冷却系统通常由管网组成，这些管网分布在反应釜内壁上，与搅拌轴形成交错状结构。这一设计可以最大化地扩散热量，使得温度分布均匀，不仅减少了热源造成的问题，还有助于提高整个设备的寿命。
反应釜本体
作为整个装置的心脏，即使是在现代化的大型化学工厂中，反应釜本体依然扮演着不可或缺的地位。它承担着承载大量化学品以及执行复杂化学过程的任务。由于需要经受极端环境，如高压、高温、腐蚀性气体等，因此制造时必须严格控制材料选择，并配备足够坚固以抵御这些因素带来的影响。而且，由于不同类型的反 应可能有不同的要求，因此反映本体也要根据具体情况来定制。
温度测量器
随着工业自动化技术不断发展，对温度控制更加精细要求也日益提升。在这方面，温度测量器发挥了不可磨灭的地位，它们负责实时监测并记录反 应釜内部及周围区域的情况，无论是超声波式、电阻 thermometer还是RTD（电阻温计），都能提供准确可靠的情报信息，为操作人员提供决策依据。如果没有准确无误的情报支持，一旦出现异常，都可能导致事故发生。
控制阀门与泵站
这一部分对于保证实验室或者生产线顺利进行至关重要。它们包括各种阀门和泵，每种都是为了完成特定的任务而设计出来，比如调节流动速度、流量，以及加压等功能。这一系列设备连接起来，就构成了一个复杂但又灵活多变的手臂，可以根据不同的实验步骤来调整工作状态，使得整个实验变得更加精细和可控，同时还能避免因为手动操作引起的人为错误。
